3.2.10 光滑油压应在0.2～0.4MPa之间，若超出这个规模，应急时找到原因并扫除。

  3.2.11 绞车在工作过程中，护罩有必要完全结实，窗盖装牢，禁止在工作过程中加注光滑油或光滑脂，避免发生人身事故。

  3.2.3 在钻具提高过程中，需求刹车时，有必要先停掉变频器，然后迅速将刹车刹住。

  3.2.4 在钻具下放过程中，特别是高速重载时，禁止长时间半刹（似刹非刹）的状态下操控下放速度，避免刹块与刹车盘的先期损坏。

  4．摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，避免滑跌，遍地护罩与栏杆要完全可靠。

  6.禁止在未泊车时检修保养绞车，各固定螺丝完全紧固，活绳头固定合格，滚筒上要备足钢丝绳余量。

  3.2.7 刹车盘在高温时禁止急淋冷水，避免发生聚冷龟裂。下钻前要开动水泵进行冷却水循环，直到下钻结束时继续循环10～15分钟后才干封闭水泵。

  3.2.8 禁止油类或硬物进入刹车盘与刹车块之间，避免打滑或损坏刹车盘。

  (2) 查看气源压力是否在0.8～1Mpa之间，气控元件是否无缺，操控是否正常。

  包含：油质油量；储能器充气压力是否在4MPa；电路、气路、液路衔接是否有误；是否漏油漏气，供油泵转向是不是正确，作业是不是正常；各外表是否无缺，反响是否活络，指示是否精确，停机是不是正常。

  (2) 查看各作业钳、安全钳刹车块及制动冲突状况，保证空隙0.5mm左右，刹车块与刹车盘触摸面积占全面积75%以上；查看各钳作业是否正常，制动盘作业面是否有油污。

  首要承认绞车/转盘的给定手轮在零位，然后把绞车/转盘挑选开关转到绞车方位，再依据本身的需求把电机挑选开关转到AB方位，最终把作业挑选开关转到所需方位，待体系自检经过，绞车/转盘对应工作灯亮后，操作给定手轮就可以使绞车/转盘按挑选的方向和转速工作。

  3.2.1 JC70DB绞车动力是由两台YJ13电机及一台37kw小电机供给，电机工作前应查看电机电路、防护等是否完善。

  本规程适用于电动（沟通变频）钻机绞车操作方法及操作的流程需求留意的几点等内容和要求。

  2．吊车操作人员证件完全，开具吊装作业许可证，整个作业有必要有专人统一指挥。

  在钻具下放过程中，特别是高速重载时，禁止长时间在半刹（似刹非刹）状态下操控下放速度，避免冲突块与刹车盘的先期损坏。

  刹车盘在高温时禁止急淋冷水，避免发生聚冷龟裂。下钻前要开动水泵进行冷却水循环，直到下钻结束时继续循环10～15分钟后才干封闭水泵。